دستگاه رول فرمینگ عمودی

دستگاه شکل دهی رول عمودی تولید شده توسط TACON (همچنین به عنوان دستگاه شکل دهی رول براکت باری یا دستگاه شکل دهی رول قفسه پالت نیز شناخته می شود)، این یک دستگاه شکل دهی خمشی سرد تخصصی است که برای ساخت ستون های پشتیبانی عمودی برای قفسه ها طراحی شده است. این دستگاه از فرآیند شکل‌دهی خمشی سرد استفاده می‌کند و می‌تواند انواع مختلفی از ستون‌ها مانند-شکل C و-شکل را تولید کند، و یک سیستم پانچ با دقت بالا را برای اطمینان از پردازش دقیق سوراخ‌های اتصال، ادغام می‌کند، که به طور کامل نیازهای بار در اندازه‌های متوسط ​​و سنگین{5} را برآورده می‌کند.

دستگاه شکل دهی رول قفسه پالت یک تجهیزات تخصصی است که برای تولید انبوه اجزای اصلی مختلف قفسه ها طراحی شده است. زمینه‌های کاربردی آن شامل قفسه‌های ذخیره‌سازی تدارکات، قفسه‌های سوپرمارکت، و قفسه‌های{1}}نوع پرتو، در میان سایر موارد است. این سری از تجهیزات می‌توانند شکل‌دهی دقیق اجزای پشتیبان مانند ستون‌های قفسه، تیرهای متقاطع، مهاربندها و صفحات لایه‌ای را به نحو احسن تکمیل کنند و به تولید استاندارد تمامی سری‌های اجزای قفسه دست یابند. مدل های اصلی اصلی عبارتند از:

الف. دستگاه رول شکل دهی عمودی / دستگاه شکل دهی ستون قفسه

این دستگاه برای تولید ستون‌های پشتیبان عمودی قفسه‌ها با مقطع-C، U{1}}شکل و غیره اختصاص داده شده است. از طریق فناوری پانچ کردن با دقت بالا{5} یکپارچه، پردازش دقیق سوراخ‌های اتصال (مانند سوراخ‌های پروانه) را انجام می‌دهد که نیازهای بار قفسه‌های-متوسط ​​تا سنگین-را برآورده می‌کند.

ب. دستگاه شکل دهی نورد تیر قفسه

این دستگاه از فناوری نورد پیوسته برای تشکیل تیرهای باربر افقی-با مقاطع P-شکل مستطیلی-، اطمینان از استحکام ساختاری مقطع- و انطباق با نیازهای بار قفسه‌های پالت، قفسه‌های شاتل{4} و غیره استفاده می‌کند.

ج. قفسه پانل نورد تشکیل دستگاه

این دستگاه صفحات لایه فولادی سرد{0} نورد شده، صفحات پشتی و غیره را تولید می‌کند و به طور همزمان فرآیند شکل‌گیری دنده‌های تقویت‌کننده لبه‌های تا شده را تکمیل می‌کند و مقاومت در برابر تغییر شکل و پایداری کلی صفحات لایه را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

مزایای دستگاه رول فرمینگ عمودی سفارشی به شرح زیر است:

1) تولید مستمر کارآمد: با ادغام فرآیندهایی مانند باز کردن، مسطح کردن، پانچ کردن، شکل دهی و برش هیدرولیک، به عملیات خط مونتاژ کاملاً خودکار با سرعت تولید 6-10 متر در دقیقه دست می یابد.

2) کنترل اندازه دقیق: با استفاده از یک سیستم حلقه بسته هیدرولیک کنترل عددی برای تنظیم شکاف غلتکی (با دقت ± 1 میلی متر)، همراه با گیربکس چرخ دنده / چرخ دنده، تضمین می کند که تحمل مقطعی پروفیل کمتر یا مساوی با خطای ± 2 میلی متر یا مساوی ± 2 میلی متر باشد.

3) سازگاری گسترده مواد: از فولاد نورد سرد{{1}، ورق گالوانیزه، و فولاد ضد زنگ با محدوده ضخامت 1.6{3}} 2.5 میلی متر پشتیبانی می کند که نیازهای باربری مختلف را برآورده می کند.

Decoiler → تغذیه و تراز → دستگاه تغذیه سرو → دستگاه پانچ → دستگاه رول شکل → برش هیدرولیک → Run{0}} جدول

1) دکویل

• نوع دکویل:هیدرولیکdecoiler
• ظرفیت وزن دیکویلر: 6.0 تن
• عرض مواد: کمتر یا مساوی 350 میلی متر
• اندازه های داخلی کویل: Φ508 میلی متر (Φ480-520 میلی متر)
• اندازه های بیرونی کویل: کمتر یا مساوی Φ1200 میلی متر

2) تغذیه و تسطیح

• از آن برای صاف کردن مواد قبل از تغذیه به دستگاه رول فرمینگ استفاده می شود

3) دستگاه تغذیه سروو + دستگاه پانچ جدا شده

• دستگاه پانچ 100 تنی

4) دستگاه رول فرمینگ

• نوع موتور اصلی: موتور فرکانس
• توان کل: 22 کیلو وات
• راننده: جعبه دنده
• سرعت شکل دهی: 6-10 متر در دقیقه
• جنس غلتک: Cr12 HRC58-62
• غلتک: 22 گروه
• جنس شفت اصلی: 40Cr (شفت اصلی دارای سنگ زنی و عملیات حرارتی فرکانس بالا است و سطح شفت کروم است)
• قطر شفت اصلی: ø75- ø95mm

5) برش هیدرولیک

• نوع پانچ: برش هیدرولیک
• قدرت موتور هیدرولیک: 5.5 کیلو وات

6) سیستم کنترل PLC

• مقدار و طول پانچ و طول برش را به طور خودکار کنترل کنید
• ماشین در حین مشت زدن و برش متوقف می شود
• اندازه گیری خودکار طول و پانچ و شمارش کمیت (دقت +/- 1.0 میلی متر)
• ولتاژ: 380 ولت، 3 فاز 50 هرتز

7) جدول- تمام شود

طول قاب پشتیبانی محصول: 6 متر

تگ های محبوب: دستگاه رول فرمینگ عمودی، تولید کنندگان دستگاه رول فرمینگ عمودی چین، تامین کنندگان، کارخانه