مقدمه
دستگاه شکل دهی رول قفسه قفسه (همچنین به عنوان دستگاه شکل دهی رول قفسه ذخیره سازی یا دستگاه شکل دهی رول قفسه ای پالت نیز شناخته می شود) یک دستگاه شکل دهی سرد خمشی است که به طور خاص برای ساخت اجزای قفسه های ذخیره سازی طراحی شده است. این دستگاه تحت نورد مداوم با عبور غلتک های متعدد برای ایجاد تغییر شکل پلاستیکی نوار فلزی، امکان تولید یکپارچه کارآمد و با دقت بالا{1}} اجزای اصلی مانند ستون های قفسه، تیرها و پانل های قفسه را فراهم می کند. روش تولید یکپارچه آن به طور قابل توجهی راندمان پردازش و قوام محصول پروفیل های قفسه را بهبود می بخشد.
TACON در ارائه طیف کاملی از دستگاه های شکل دهی پروفایل قفسه، از جمله مدل های اصلی زیر تخصص دارد:
الف. دستگاه رول شکل دهی عمودی / دستگاه شکل دهی ستون قفسه ای - برای تولید کارآمد پروفیل های ستون استاندارد استفاده می شود
ب. دستگاه شکل دهی نورد تیر قفسه - سازه های تیر بسته را دقیقاً نورد می کند
ج. سازه قفسه دستگاه شکل دهی نورد - اجزای سازنده برای ستون- پشتیبانی اتصال قطعه
د. دستگاه شکل دهی نورد پانل قفسه - برای دستیابی به خم شدن یکپارچه پانل ها
کاربرد
دستگاه شکل دهی رول قفسه قفسه یک تجهیزات تخصصی است که برای تولید انبوه اجزای اصلی مختلف قفسه ها طراحی شده است. زمینههای کاربردی آن شامل قفسههای ذخیرهسازی لجستیک، قفسههای سوپرمارکت، و قفسههای{1}}نوع تیر و غیره است. این سری از تجهیزات میتوانند به طور مؤثر شکلدهی دقیق ستونهای قفسه، تیرهای متقاطع، مهاربندها و تختههای لایه را تکمیل کنند و به تولید استاندارد همه سری اجزای محصولات قفسهای دست یابند. از طریق فناوری پردازش خودکار، نه تنها می تواند دقت ابعادی و استحکام مورد نیاز اجزای ساختاری را تضمین کند، بلکه به طور قابل توجهی کارایی تولید صنعت تولید قفسه را بهبود می بخشد.
(1) ستونهای قفسه با نورد کردن فولاد نواری سرد-در یک واحد خمشی سرد اختصاصی شکل میگیرند. قسمت جلویی با ردیف های دوتایی سوراخ برای اتصال تیرهای متقاطع سوراخ شده است. دو ستون توسط بادبندهای متقاطع و مهاربندهای مورب به هم متصل شده اند تا یک قطعه ستون را تشکیل دهند.
(2) تیرهای متقاطع قفسه ساختار "تیر بسته" نورد مخصوص سرد- را اتخاذ میکنند و ابعاد آنها با ارتفاع تختههای لایه سازگار است.
(3) تختههای لایه قفسه با خم کردن صفحات فولادی نورد سرد بر حسب نیاز در امتداد چهار طرف تشکیل میشوند و دندههای تقویتکننده را میتوان برای افزایش ظرفیت باربری- جوش داد. تخته های چوبی را نیز می توان بر اساس الزامات گذاشت.
(4) در طول مونتاژ، تیرهای متقاطع و قطعات ستون با آویزان کردن به یکدیگر متصل می شوند تا یک قاب را تشکیل دهند، و سپس تخته های لایه (یا تخته های چوبی) گذاشته می شوند، بنابراین یک قفسه کامل- با اندازه متوسط تشکیل می شود.
(5) همه اجزا پس از انجام فرآیندهایی مانند سنگ زنی، شستشوی اسیدی، فسفاته کردن، پاشش الکترواستاتیک و خشک کردن مونتاژ می شوند. محصول نهایی دارای سطح صاف و زیبا، ارتفاع لایه قابل تنظیم و ساختار اتصال پیچ است که برای جداسازی و نگهداری راحت است.

ویژگی ها
مزایای دستگاه شکل دهی رول قفسه سفارشی به شرح زیر است:
1) قابلیت سفارشی سازی دقیق: طراحی هدفمند را بر اساس سناریوهای کاربردی واقعی و الزامات عملکردی مشتریان انجام دهید و اطمینان حاصل کنید که محصولات با نیازهای استفاده بسیار سازگار هستند.
2) بهبود قابل توجه بهره وری: از طریق ساختارهای اتصال استاندارد از قبل تنظیم شده و سایر راه حل های سفارشی شده، زمان نصب در سایت را می توان بیش از 30% کاهش داد و به طور موثر گردش کار را بهینه کرد.
3) تولید یکپارچه: دستیابی به پردازش همزمان رولسازی، پانچ کردن دقیق، و برش با طول ثابت، تکمیل شکلدهی یکپارچه ستونهای قفسه، تیرها و سایر پروفیلها، کاهش 60 درصدی فرآیندهای بعدی.
4) کنترل دقیق: از یک سیستم کنترل عددی برای اطمینان از صحت پردازش استفاده کنید، با تحمل شکل دهی به شدت در ± 0.1 میلی متر کنترل می شود.

تگ های محبوب: قفسه قفسه دستگاه رول شکل دهی قفسه قفسه رول شکل گیری ماشین آلات قفسه چین تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه



