دستگاه شکل دهی رول پرلین بخش بزرگ C

دستگاه شکل دهی رول پرلین بخش بزرگ C پروفیل های مقطع C عمیق را از کلاف فولادی پیوسته تولید می کند. این خط تولید خودکار، تلفیقی، تسطیح، تغذیه، شکل دهی رول، پانچ هیدرولیک، برش پست{2}}و انباشته شدن نمایه{3} را انجام می دهد.
هر خط ماشین بر اساس طراحی نمایه، ضخامت فولاد، استحکام تسلیم، الگوی سوراخ، و الزامات خروجی سفارشی-پیکربندی شده است تا طراحی ابزار، اندازه شفت، ظرفیت درایو و سرعت خط را تعیین کند.

قاب ماشین تقویت شده:جوشکاری ورق فولادی ساختاری سنگین، پایه ای سفت و سخت ایجاد می کند که در طول عملیات مداوم{0}}گشتاور بالا، تراز را حفظ می کند.
شفت‌های جامد سنگین-:قطر شفت بزرگ از خمش تحت بار جلوگیری می کند و از زوایای پروفیل ثابت در کل طول اطمینان می دهد.
بلبرینگ-ظرفیت بالا: Iیاتاقان های شعاعی و رانشی صنعتی بارهای شکل دهی پیوسته بالایی را تحمل می کنند.
رول کنترل شده-طراحی پاس:کار خمشی در تعداد بیشتری از ایستگاه های شکل دهی پخش می شود تا غلظت تنش به حداقل برسد و از اعوجاج مواد جلوگیری شود.
راهنمای ورود و تراز:غلتک های ورودی قابل تنظیم سیم پیچ ورودی را قبل از رسیدن به اولین ایستگاه شکل دهی در مرکز نگه می دارند.

ساختمان ها و کارخانجات صنعتی:روکش های سقف ثانویه و حلقه های دیوار برای تأسیسات صنعتی با دهانه وسیع-.
انبارها و مراکز لجستیک:سازه‌های پشتیبان باربر-سقف و دیوار که به بخش‌های عمیق و سنگین-نیاز دارند.
اسکلت فلزی تجاری:تیرچه های کف، خرپاهای سقف و اعضای تکیه گاه نما.
ساختمان های کشاورزی:سیستم های قاب بندی سقف بادوام برای تاسیسات انبار و مسکن دام.

سوراخ های اتصال و شکاف های نصب به صورت خطی تولید می شوند تا مراحل حفاری دستی یا پانچ ثانویه را حذف کنند.
واحدهای پانچ انعطاف پذیر:سرهای پانچ هیدرولیک را می توان برای حفره های وب، سوراخ های فلنج، الگوهای انتهایی یا گروه های سوراخ پروژه-پیکربندی کرد.
پست{0}}سیستم برش:یک برش هیدرولیکی با سختی بالا، پروفیل ها را پس از شکل دهی و پانچ کردن به طور تمیز برش می دهد و هندسه سطح مقطع پروفیل را بدون اعوجاج یا بریدگی حفظ می کند.
اندازه‌گیری حلقه بسته-یک رمزگذار چرخشی خطی، خوراک مواد را در زمان واقعی اندازه‌گیری می‌کند و سیگنال‌های طول را مستقیماً به PLC برای تحمل‌های برش دقیق-تغذیه می‌کند.

ظرفیت محرکه با مقاومت کل شکل دهی، عمق پروفیل و سرعت خط مورد نیاز مطابقت دارد.
انتقال نیرو:گیربکس‌های{0}}سنگین و سیستم‌های محرک زنجیر/دنده، گشتاور یکنواخت را در تمام ایستگاه‌های شکل‌دهی فعال منتقل می‌کنند.
کنترل های اتوماسیون:سیستم‌های پریمیوم PLC و HMI (مانند زیمنس، اشنایدر یا میتسوبیشی) حالت‌های عملکرد، سرعت خط، شمارنده‌های دسته‌ای، موقعیت‌یابی حفره‌ها و عیب‌یابی را مدیریت می‌کنند.
رابط اپراتور:رابط لمسی بصری-صفحه نمایش، نظارت-در زمان واقعی و تنظیم پارامترهای دسته تولید را امکان پذیر می کند.

راه اندازی اختصاصی:ابزار اندازه ثابت برای اجراهای اختصاصی-تک نمایه-با حجم بالا.
تنظیم دستی/Spacers:تغییر سریع دستی با استفاده از جداکننده های دقیق برای تغییرات اندازه کم-به-متوسط.
تعویض خودکار موتوری/PLC:سیستم‌های تنظیم خودکار عرض و ارتفاع که زمان تغییر را از ساعت‌ها به دقیقه‌ها از طریق انتخاب دستور غذا در HMI کاهش می‌دهند.

بررسی های کیفیت در هر مرحله از ساخت و مونتاژ برای اطمینان از عملکرد عملیاتی قبل از ارسال انجام می شود.
حسابرسی مؤلفه ورودی:بررسی ضخامت ورق خام، نمرات فولاد، مشخصات بلبرینگ و اجزای الکتریکی.
ماشینکاری و تراز شفت:بازرسی دقیق تمرکز محور، ابعاد رول و تراز موازی پایه.
آزمایش پذیرش کارخانه:تست خط کامل با استفاده از مواد و ضخامت کویل مشخص شده توسط مشتری.
بازرسی نمایه تمام شده:اعتبارسنجی ابعادی که ارتفاع تار، زوایای فلنج، هندسه لب، موقعیت سوراخ، صافی، کیفیت برش و وضعیت سطح را پوشش می‌دهد.

برای دریافت پیشنهاد و قیمت دقیق ماشین، پارامترهای زیر را ارائه دهید:
جزئیات پروفایل:C{0}}طراحی بخش (ابعاد وب، فلنج، لب)
مشخصات مواد:ضخامت (میلی متر)، درجه فولاد، قدرت تسلیم (MPa)
الگوی مشت زدن:قطر سوراخ، فاصله و محل قرارگیری (Web/Flange)
خروجی تولید:ظرفیت روزانه هدف، طول قطعه تمام شده
خدمات کارخانه:ولتاژ منبع تغذیه (V/Hz/Phase)، فضای کف موجود

دریا{0}}بسته بندی ارزشمند:زنگ زدگی-روکش پیشگیرانه روغن، پوشش پلاستیکی، و الوار- قطعات سنگین را در ظروف فولادی محکم کرده است.
نصب و پشتیبانی جهانی:راهنمایی فنی آنلاین از راه دور، کمک از راه دور PLC، و اعزام تکنسین اختیاری برای راه اندازی و آموزش اپراتور در خارج از کشور.

تگ های محبوب: دستگاه شکل دهی رول پرلین بخش بزرگ ج، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه چین