دستگاه رول فرمینگ چگونه کار می کند؟

دستگاه رول فرمینگ چگونه کار می کند؟ راهنمای عملی برای تولیدکنندگان

1. دستگاه رول فرمینگ چیست؟
2. نحوه کار دستگاه رول فرمینگ - توضیح ساده
3. اجزای اصلی یک ماشین رول فرمینگ
4. گام به گام-فرایند شکل دهی رول
5. فناوری شکل‌دهی رول سرد چیست؟
6. مزایای کلیدی ماشین های شکل دهی رول سرد
7. مواد مورد استفاده در شکل دهی رول
8. پارامترهای فنی معمولی (جدول)
9. سوالات متداول
10. با Tacon صحبت کنید - شریک ماشین رول فرمینگ شما

A دستگاه رول فرمینگیک سیستم تولید صنعتی است که به طور پیوسته ورق یا نوار فلزی را در یک نمایه مقطع- مشخص شکل می‌دهد. به جای خم شدن یکباره فلز، دستگاه به تدریج از طریق ایستگاه های غلتکی متعدد آن را تا شکل نهایی شکل می دهد.

این روش به‌طور گسترده برای تولید پروفیل‌های فلزی مانند پرلین، پانل‌های سقف، پانل‌های دیواری، ناودانی، مسیرها، عرشه‌ها و اجزای ساختاری سفارشی-مخصوصاً زمانی که حجم و قوام بالا مورد نیاز است استفاده می‌شود.

به زبان ساده، الفدستگاه شکل دهی رول سرداینگونه کار می کند:

یک سیم پیچ فلزی به داخل دستگاه وارد می شود ← از میان یک سری غلتک ها عبور می کند ← هر غلتک فلز را کمی خم می کند ← شکل نهایی شکل می گیرد ← پروفیل به طول بریده می شود.

کل فرآیند به طور مداوم اجرا می شود و رول فرمینگ را به یکی از کارآمدترین روش های شکل دهی فلز برای تولید صنعتی تبدیل می کند.

یک دستگاه رول فرمینگ استاندارد از چندین سیستم کلیدی تشکیل شده است که هر کدام نقش خاصی در تولید دارند:

• لحاف کننده– سیم پیچ فلزی را به آرامی نگه می دارد و باز می کند
• راهنمای تغذیه– نوار را قبل از شکل گیری در یک راستا نگه می دارد
• رول استند- ایستگاه های متعددی که از غلتک های شکل دهی پشتیبانی می کنند
• غلتک های تشکیل دهنده- ابزارهای دقیق ماشین کاری شده که فلز را شکل می دهند
• سیستم را{0}}قطع کنید- پروفیل تمام شده را به طول مورد نیاز برش می دهد
• سیستم کنترل (PLC)- سرعت، طول و دقت را کنترل می کند

هر جزء باید با هم کار کند تا خروجی پایدار و کیفیت ثابت را تضمین کند.

مرحله 1: بارگیری مواد

سیم پیچ فلزی روی کویلر قرار می گیرد. با شروع به کار دستگاه، سیم پیچ باز می شود و نوار را با سرعت کنترل شده به جلو هدایت می کند.

مرحله 2: تغذیه و تراز

راهنمای تغذیه تضمین می کند که نوار فلزی مستقیم و در مرکز وارد دستگاه رول فرمینگ می شود که برای دقت پروفیل بسیار مهم است.

مرحله 3: شکل دهی پیش رونده

این نوار از یک سری پایه های رول عبور می کند.
هر پایه فلز را کمی خم می‌کند-هرگز به یکباره خیلی زیاد نمی‌شود.

این شکل‌گیری تدریجی از ترک خوردن، اعوجاج یا آسیب استرس جلوگیری می‌کند.

تعداد پایه های رول بستگی به موارد زیر دارد:

• پیچیدگی نمایه
• ضخامت مواد
• دقت ابعادی مورد نیاز

مرحله 4: برش به طول

پس از تشکیل پروفیل نهایی، به سیستم برش می رسد.
اکثر ماشین های رول فرمینگ مدرن از الف استفاده می کنندپرواز قطع شد-، که نمایه را بدون توقف خط برش می دهد-تولید را مستمر و کارآمد نگه می دارد.

مرحله 5: نظارت بر کیفیت

سنسورها و مانیتور سیستم PLC:

• سرعت خط
• دقت طول
• سازگاری پروفایل

تنظیمات را می توان در زمان واقعی انجام داد تا هر قطعه را در محدوده تحمل نگه دارد.

شکل گیری رول سردیک فرآیند تشکیل فلز است که در دمای اتاق انجام می شود. برخلاف شکل دهی گرم، فلز قبل از شکل دادن حرارت داده نمی شود.

زیرا مواد سرد تشکیل می شوند:

• فولاد با سخت شدن کار قوی تر می شود
• پرداخت سطح تمیز و صاف باقی می ماند
• دقت ابعاد بسیار بالاست

این باعث می شود که رول سرد برای اجزای فلزی سازه ای و معماری ایده آل باشد.

راندمان بالا

رول‌فرمینگ یک فرآیند پیوسته است که به تولید طولانی‌مدت با سرعت بالا با حداقل زمان خرابی اجازه می‌دهد.

سازگاری عالی

هر نمایه با شکل، اندازه و کیفیت یکسان-برای سفارش‌های بزرگ B2B عالی است.

پروفایل های پیچیده آسان شده است

شکل دهی غلتکی می تواند مقاطع{0}}مقاطع پیچیده ای ایجاد کند که با ترمز فشاری یا مهر زنی دشوار یا غیرممکن است.

ضایعات کم مواد

استفاده از مواد بهینه شده است و نرخ ضایعات را بسیار پایین نگه می دارد.

هزینه-در طول زمان موثر است

اگرچه ابزارآلات نیازمند سرمایه گذاری اولیه است، اما هزینه کم در هر واحد، شکل دهی رول را برای تولید انبوه بسیار مقرون به صرفه می کند.

A دستگاه شکل دهی رول سردمی تواند بسیاری از مواد فلزی را پردازش کند، از جمله:

• فولاد گالوانیزه
• فولاد پیش{0}رنگ شده (PPGI / PPGL)
• فولاد کربن
• فولاد ضد زنگ
• آلومینیوم

ضخامت و استحکام مواد بر اساس الزامات کاربرد انتخاب می شود.

توجه: تمام پارامترها را می توان بر اساس طراحی پروفایل و نیازهای تولید سفارشی کرد.

1. چه محصولاتی با استفاده از دستگاه های رول فرمینگ ساخته می شوند؟

روکش ها، پانل های سقفی، پانل های دیواری، ناودانی ها، مسیرها، عرشه ها، چارچوب درها، و بسیاری از پروفیل های فلزی سفارشی.

2. چرا رول فرمینگ بهتر از پرس ترمز است؟

رول‌سازی سریع‌تر، سازگارتر و برای دوره‌های تولید طولانی‌تر مناسب‌تر است.

3. آیا رول فرمینگ سرد برای فولاد ضخیم مناسب است؟

بله، با طراحی مناسب ماشین و پیکربندی غلتکی.

4. آیا می توان ماشین های رول فرمینگ را سفارشی کرد؟

کاملا. شکل نمایه، متریال، سرعت و سطح اتوماسیون همگی قابل تنظیم هستند.

5. چه کسی معمولا ماشین های رول فرمینگ را خریداری می کند؟

سازندگان سازه های فولادی، تامین کنندگان سیستم های ساختمانی، کارخانه های ساخت فلز و تولیدکنندگان OEM.

به دنبال aدستگاه شکل دهی رول سرد قابل اعتمادمتناسب با نیازهای تولید شما؟

Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd.

• در سال 2015 تاسیس شد
• تولید کننده و صادر کننده دستگاه رول فرمینگ حرفه ای
• طراحی سفارشی، عملکرد پایدار و خدمات جهانی

بازدید کنید:https://www.taconmachinery.com/
همین امروز با تیم مهندسی ما تماس بگیرید و راه حل رول فرمینگ را برای بازار خود تهیه کنید.

اکنون تماس بگیرید