دستگاه شکل دهی رول عرشه

چند-مشخصاتخودکار-تغییر سیمان-دستگاه رول شکل دهی نوع انقباض آزاد: سوراخ‌کاری و برجسته‌سازی برای همه-بازده گرد

دستگاه شکل‌دهی رول چندگانه-تغییر سیمان{2}}رایگان (غیر{3}}ریخته‌شده{4}}در محل) نوع Deck Roll Forming به عنوان یک راه‌حل انقلابی - که تعویض مشخصات خودکار، سوراخ‌سازی دقیق، و یک سیستم emboam سفارشی‌شده را ادغام می‌کند، متمایز است. ناکارآمدی‌های ماشین‌های سنتی تک-و پردازش ثانویه را از بین می‌برد و نحوه تولید دال‌های کف بدون{10}}کیفیت-در{12}}مکانی را دوباره تعریف می‌کند.

مزایای سه هسته‌ای: ادغام خودکار-تغییر، سوراخ‌سازی و برجسته‌سازی

این ماشین شکل‌دهی با ترکیب سه عملکرد کلیدی در یک خط تولید، محدودیت‌های تجهیزات معمولی را از بین می‌برد. سیستم تغییر خودکار-تنظیمات مشخصات را بدون خرابی ممکن می‌سازد، در حالی که-در ماژول‌های سوراخ‌سازی و برجسته‌سازی تعبیه‌شده، نیاز به پردازش پست- بی نیاز است. این ادغام نه تنها راندمان تولید را تا 40 درصد افزایش می‌دهد، بلکه کیفیت ثابتی را نیز تضمین می‌کند و مشکلات ناشی از ضایعات مواد و مازاد نیروی کار را در چند-عملیات پروژه برطرف می‌کند.

① خودکار-تغییر برای بازه وسیع-مشخصات

این دستگاه با استفاده از یک سیستم تنظیم سروو{0}}و کنترل هوشمند PLC، با نیازهای مختلف پروژه با یک{1}}تنظیم پارامتر سازگار می‌شود و ابعاد اصلی دال‌های کف را پوشش می‌دهد:

◄ ضخامت ورق: 1.0 میلی‌متر - 3.0 میلی‌متر (سازگار با فولاد Q355 با-استحکام بالا)، مناسب برای انبارهای مسکونی با بار سبک (1.0-2.0 میلی‌متر) تا کارگاه‌های صنعتی سنگین (2.0-3.0 میلی‌متر).

◄ ابعاد اسلب: ارتفاع قابل تنظیم از 20 میلی متر تا 80 میلی متر، عرض بین 120 میلی متر تا 300 میلی متر (به عنوان مثال، YX30-120 برای نیم طبقه، YX80-300 برای سکوهای لجستیکی با دهانه بزرگ)، با زمان تعویض کمتر یا مساوی 3 دقیقه.

◄ گارانتی دقیق: تحمل ابعادی کمتر یا مساوی ± 1 میلی‌متر، خطای صافی کمتر یا مساوی 2 میلی‌متر بر متر، تضمین اتصال بدون درز-در سایت.

② سوراخ کاری و منبت یکپارچه: عملکردهای قابل تنظیم

این دستگاه مجهز به واحدهای سوراخ‌کاری و برجسته‌سازی مستقل است که با فرآیند شکل‌دهی هماهنگ شده است تا از جابجایی مواد ثانویه جلوگیری شود. هر دو تابع از سفارشی سازی کامل برای برآوردن نیازهای سناریو{1}}خاص پشتیبانی می کنند.

فراتر از عملکردهای همه کاره، این دستگاه ارزش اقتصادی و عملیاتی قابل توجهی را به تولید کنندگان و تیم های ساخت و ساز ارائه می دهد، که با تمرکز ساخت و ساز مدرن بر کارایی و پایداری، عمدتاً در سه جنبه هماهنگ است:

① راندمان بالا:خط تولید یکپارچه آن (تغذیه → شکل دهی → سوراخ کردن / برجسته کردن → برش) به طور مداوم با سرعت 15 - 20 متر در دقیقه کار می کند. با اجتناب از زمان‌های خرابی-تغییر و پس از پردازش{8}}، چرخه تولید سفارش‌های 100 تنی را از 7 به 3 روز کاهش می‌دهد و امکان تحویل سریع‌تر دال و نصب 50 درصد کوتاه‌تر در محل را در مقایسه با روش‌های سنتی بتن فراهم می‌کند.

② صرفه جویی در هزینه:اتوماسیون اپراتورها را از 3-4 به 1-2 نفر کاهش می دهد. پردازش دقیق ضایعات مواد را به کمتر یا مساوی 1% (در مقابل{3}}% برای فرآیندهای تقسیم) محدود می‌کند. دال‌های بدون{7}}ریخته‌گی-در محل، هزینه‌های سازه‌ای مشتریان را تا 20% کاهش می‌دهد (سبک بودن هزینه‌های تیر/ستون را کاهش می‌دهد) و هزینه‌های مربوط به بتن را حذف می‌کند.

③ دوام و سازگاری با محیط زیست-:ساخته شده با 350-گرید H-قاب فولادی و اجزای کلیدی عملیات حرارتی- (غلتک، پانچ)، بیش از 10 سال عمر مفید دارد. دال‌های گالوانیزه داغ/پوشش‌دار 100% قابل بازیافت{7}}با استانداردهای جهانی ساختمان سبز ضایعات ساختمانی را تا 60% کاهش می‌دهند.

دیکویلر دستی → دستگاه تغذیه و تراز → پانچ و برش هیدرولیک → دستگاه رول شکل → برش پست → قاب پشتیبانی محصول

تگ های محبوب: دستگاه شکل دهی رول عرشه، تولید کنندگان دستگاه رول عرشه چین، تامین کنندگان، کارخانه